廢塑料煉油產物廢塑料熱裂解煉油采用無氧熱裂解工藝。在無氧環(huán)境下通過加熱將塑料分解成油氣的原理。技術流程如下：首先，廢塑料通過上料機均勻地送入熱解轉爐內。在轉爐內，廢塑料在350-450°C的高溫下，通過熱裂解分解成為小分子烴類油氣。隨后，產生的油氣通過冷凝系統(tǒng)冷卻成液態(tài)，實現(xiàn)油氣的分離。分離出來的油液通過儲油罐儲存，不凝氣通過煙氣處理系統(tǒng)處理后排放。整個過程在無氧、密閉的環(huán)境下進行，能有效防止生成有毒物質。
廢塑料煉油產物
這一技術的關鍵設備主要包括：上料機負責均勻送料;熱解轉爐作為主要反應設備;冷凝系統(tǒng)實現(xiàn)油氣分離;儲油罐存儲產油;煙氣處理設備處理尾氣。各設備之間通過管道連接，形成完整的工藝流程。與傳統(tǒng)的塑料燃燒處理相比，廢塑料熱裂解煉油技術采用物理化學方式處理塑料，能有效回收資源，同時減少環(huán)境污染。它已在我國部分城市得到應用，為資源綜合利用奠定了基礎。
三種類型的廢塑料煉油設備
總之，廢塑料熱裂解煉油技術采用簡單成熟的熱裂解原理，通過設置完整的處理設備，實現(xiàn)了塑料資源的深度利用。其應用不僅有利于環(huán)保，也能通過產油實現(xiàn)部分經(jīng)濟效益。隨著技術的不斷優(yōu)化，它將成為塑料重復利用的重要途徑。
