廢礦物油蒸餾提煉燃料油項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)
脫水塔中的油品經(jīng)塔底泵抽出、經(jīng)減二線換熱器、減三線換熱器,減壓塔底料-脫水塔底料換熱器,被加熱到~240°C入減壓加熱爐的工藝盤管側(cè)加熱,油品被加熱到390°C,入減壓塔的底部進(jìn)行減壓蒸餾。
來(lái)自減壓加熱爐的油品,溫度390°C,呈氣態(tài)或氣液兩相的行式進(jìn)入減壓塔,該塔真空操作,塔頂壓力~0.09MpaG,氣相輕油組分由塔底自下向上沿著中央升氣管與自上而下的減一線、減二線、減三線、回流在填料床層上進(jìn)行傳質(zhì),輕油組分氣體通過塔頂被真空泵抽吸,經(jīng)過塔頂水冷器,輕油組分被冷凝下來(lái),在真空分液罐分離,液相組分去分離器,不凝氣(主要為瓦斯氣)通過真空泵組也排到氣液分離罐中,瓦斯氣從氣液分離罐項(xiàng)部排往燃?xì)庀到y(tǒng)。
減一線油氣溢流至二線穩(wěn)定罐,氣相返回減壓塔,底部液相(溫度~205°C)溢流至減一線,脫水塔底料換熱器進(jìn)行換熱,溫度降至105°C,再經(jīng)減一線水冷器冷卻,溫度降至50°C,通過減一線油泵抽出,再分成兩路,一路作為減一線油冷回流,流量調(diào)節(jié)后直接返到減壓塔上部,另一路去儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)減一線油儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。
減二線油氣溢流至二線穩(wěn)定罐,氣相返回減壓塔,底部液相減二線油溫度~300°C溢流至減二線-原料換熱器進(jìn)行換熱,溫度降至180°C,再通過減二線油泵抽出后,在泵的出口分成兩路,一路作為熱回流直接返到塔的減二線油抽出口的上部,此路上設(shè)置溫度調(diào)節(jié)閥組通過返塔油量來(lái)調(diào)節(jié)減二線油的出口溫度。另一路經(jīng)減二線水冷器溫度降至50°C,油品去儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)減二線油儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。
減三線油氣溢流至側(cè)線穩(wěn)定罐,氣相返回減壓塔,底部液相減三線油(溫度~330°C溢流至減三線-原料換熱器進(jìn)行換熱,溫度降至220°C,再通過減三線油泵抽出后,在泵的出口分成兩路,一路作為熱回流直接返到塔的減三線油抽出口的上部,此路上設(shè)置溫度調(diào)節(jié)閥組通過返塔油量來(lái)調(diào)節(jié)減三線油的出口溫度。另一路經(jīng)減二線水冷器溫度降至50C,油品去備運(yùn)罐區(qū)減三線油儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。
減底油(溫度~350C)通過減底泵由塔底抽出,泵利用變頻控制,通過泵送流量來(lái)控制塔釜的液位,泵送塔底油去脫水塔底料-減底油換熱器、原料-減底油換熱器回收熱量,其出口溫度分別為~20°C、~260°C,再去塔底油水冷器進(jìn)一步降溫至90°C去油品儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)的減底油儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存。