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技術咨詢
油泥煉油設備處理工藝：
1.廢污泥初選選擇優良的，大塊固物(磚石、金屬)，轉爐進料口直徑1400 mm，進料時間約1-2小時。
2.逐步加熱至350℃左右，水蒸餾100℃以上，油蒸餾加熱180℃以上，整個處理過程約需12~15小時。
3.蒸餾后的組分經冷卻和收集后濃縮成液體礦物油和污水的混合物。經處理和分離后，污水被送到廠區的污水處理站處理；礦物油被送往儲油罐儲存。
4.尾氣的回收利用，在加熱過程中，會產生一些可燃的、不凝態的氣體，這種氣體可以直接回收，供加熱二次利用，以節省燃料。
5.靠譜的油泥熱裂解設備處理結束后，油氣排放后可開啟加速反應器冷卻系統，使反應器快速冷卻，縮短爐內冷卻時間，提高冷卻效率。
6.將轉爐的旋轉方向轉換為逆時針方向，在轉爐逆時針旋轉的驅動下，同時排放和收集干蒸餾渣，將這些殘馀物質的含油量降低到相關要求以下，然后進行后續處理。
