鶴壁某地廢舊輪胎煉油項目

安徽地區年處理量2萬噸廢輪胎煉油項目

內蒙古某地12條廢輪胎煉油生產線

江西6臺油泥裂解處理設備升級改造發貨

2600*7500廢橡膠煉油設備

處理能力：12噸/天
適用物料：橡膠電纜皮，膠鞋底，輸送帶，橡膠履帶，廢輪胎等
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，生物質顆粒等（初次點燃加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，UV光氧，等離子處理，脫硫（選配）

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廢橡膠廢塑料煉油設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：橡膠電纜皮，膠鞋底，輸送帶，編織袋，注塑制品，發泡品，汽車保險杠等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶選配）

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廢橡膠廢輪胎煉油設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：廢輪胎，橡膠電纜皮，膠鞋底，輸送帶，膠鞋底，橡膠履帶等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶選配）

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12噸廢橡膠煉油設備

處理能力：12噸/天
適用物料：廢輪胎，橡膠電纜皮，膠鞋底，輸送帶，橡膠履帶等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶選配）

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10噸廢橡膠煉油設備概述：

廢橡膠煉油設備將廢舊輪胎高溫裂解從而得到輪胎油，炭黑和鋼絲，從而實現廢舊資源最大化再生利用。該系列煉油設備是對廢舊輪胎采取環保無污染的熱裂解處理方式。利菲爾特商丘分公司是一家專業技術生產型企業，多年專注于廢棄物有效化利用的工作，生產的反應釜采用專業鍋爐板材安鋼Q345R，厚16/18mm制成，箱式冷卻器在設備運行過程中的冷卻效果可達到180m，使得出油率達到40%-45%。

10噸廢橡膠煉油設備工作原理：

廢橡膠煉油設備指在無氧或缺氧工況及適當的溫度下，橡膠中主鏈具有不飽和鍵的高分子斷裂，產物主要是單體、二聚物和碎片，生成物再聚合為多種烯烴，從而脫出揮發性物質并形成固體炭的過程，其產物主要是燃料油、裂解氣等可貯存性能源和炭黑、鋼絲，各產物成分隨熱解方式、熱解溫度等變化而不同。

10噸廢橡膠煉油設備技術參數：

型號：2600*6600

原材料：廢輪胎

工作方式：間歇式

結構形式：臥式旋轉

24小時處理量：12噸

進料方式：人工進料或自動進料

工作壓力：常壓

主機轉速：0.4轉/分

出渣方式：中心無塵出渣

裝機功率：約10-12kw

除塵系統：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫

燃料：煤，木柴，天然氣，柴油等

傳動方式:齒輪傳動

加熱方式:直接加熱

安裝方式:帶地基安裝

10噸廢橡膠煉油設備利潤分析：

1、投入：

廢輪胎：750元/噸，750元*12噸=9000元。

工資：平均300元/人/天，300元*3人=900元。

電費：12小時用電共計約300千瓦，約300元。

燃料：目前很多省份已全面禁止燃煤，可以用輪胎油和天然氣作為燃料，天然氣限制條件比較多，建議采用輪胎油作為燃料，使用量約為400公斤。

每天總投入：9000元+900元+300元=10200元。

2、產出：

輪胎油：按照40%出油率計算，12噸輪胎*40%=4.8噸輪胎油，燃料用400公斤剩余4.4噸。市場價2700元/噸*4.4噸=11880元。

鋼絲：15%*12噸=1.8噸，市場價1500元/噸，1.8噸*1500元/噸=2700元。

炭黑：35%*12噸=4.2噸，市場價不低于300元/噸，4.2噸*300元/噸=1280元。

每天總產出：11880元+2700元+1280元=15840元。

3、凈利潤：

每天利潤：每天總產出-每天總投入=15840元-10200元=5640元

每月利潤：5640元*25天（每月按照25天計算）=14.1萬元

每年利潤：14.1萬元*10個月（每年按照10個月計算）=141萬元。