項目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫療垃圾、城市生活垃圾 | |
終產品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
型號 | 反應釜尺寸 | 產能 |
LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應釜材質 | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時 | |
冷卻類型 | 循環水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注 | 可定制小型號試生產設備:100-500千克設備、1噸設備等 |
廢輪胎煉油設備反應釜:采用優質鍋爐鋼材,自動焊接,具有使用壽命長,不開裂,不漏氣的特點。
箱式冷凝器:它是采用優質鋼管,25根排列,冷卻效果可實現180米,具有冷卻效果好,速度快,出油率高的特點,它的主要作用是把從裂解爐出來的油汽通過分氣包進入到箱式冷卻器當中,并對油汽進行全方位的冷卻。
序號 | 項目名稱 | 廢機油裂解汽柴油 | 備注 |
1 | 設備投資 | 25萬元 | 根據所要設備情況定(不含建廠資金和流動資金) |
3 | 設備占地面積 | 200平方米 | 不包括循環水系統 |
4 | 動力電壓 | 380V | 根據用戶需要可匹配 |
5 | 生產工人 | 5人 | 不包括管理人員 |
1.將廢舊輪胎通過進料機經熱氣密裝置連續送入裂解器,進行常壓低溫裂解裂化反應。
2.裂解油氣經分油器分餾冷卻后,得到燃料油與少量可燃氣(凈化后系統自用)
3.裂解后所得固體產物-粗炭黑和少量鋼絲,經磁選分離后,將粗炭黑打包。
4.可燃氣經凈化系統凈化后作為燃料全部用于供熱系統,供熱系統采用余熱循環利用方式,大大節省了能源消耗,降低了設備運行成本。生產線所產生的煙氣,經煙氣凈化系統凈化后達標排放。
5.廢舊輪胎煉油設備以這些廢舊輪胎為原料,經過高溫裂解一系列反應,得到的產物是裂解油,炭黑和鋼絲。
廢輪胎煉油是在缺氧或惰性氣體中進行的不完全熱降解進程,可發生液態、氣態烴類化合物和固體商品(炭黑和鋼絲)。裂解所得燃料油和固體商品作為能源銷往商場,商場前景好。所以,輪胎裂解與膠粉技能也是中華人民共和國工業和信息化部公告工工業方針〔2010〕第4號發布《廢舊輪胎歸納運用指導定見》的要點使命之一。