| 項目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫療垃圾、城市生活垃圾 | |
| 終產品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
| 型號 | 反應釜尺寸 | 產能 |
| LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
| LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
| LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
| LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
| LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
| LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應釜材質 | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時 | |
| 冷卻類型 | 循環水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注 | 可定制小型號試生產設備：100-500千克設備、1噸設備等 | |
一、適用原料
1、廢舊橡膠輪胎；2、工業混合廢塑料；3、廢油；4、廢電纜皮；5、廢原油；6、廢PMM；7、油泥油砂
工藝流程：
1、將原材料直接裝入裂解釜中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣經過汽包緩沖釋壓，進入冷凝器。
2、可液化部分，冷凝為燃料油，不可液化部分即同步氣體通過安全裝置水封、燃氣系統，一部分被可燃性氣體被捅入燃燒室充當燃料燒掉，另一部分多余的可燃性氣體被導入多余氣體燃燒室燃燒或收集。
3、整個燃燒過程產生的煙塵經過煙塵的脫硫除塵系統除去酸性氣體和灰塵，達到國家環保標準后排放，裂解釜冷卻后出炭黑。
產品主要特點：
1：裂解時間短、產油量高
2：采用快啟、快閉進料爐門
3：采用自動進料機，裝料方便快捷，省時省力。
4：采用凹型槽、確保密封質量和材料壽命
5：裂解爐內有炭黑導向槽，可用于自動排炭黑。密封工作安全可靠，密封性能好，節能環保。
6：三道除塵系統，以確保煙氣排放的0污染。
三、環保達標政策支持：
1、對于燃料（如煙煤）燃燒排除的煙塵，專門設計了煙塵處理凈化系統（水凈化），排除很少的白煙（其實是水蒸氣），除塵率達到95%以上，完全達到國家排放標準。
2、原料（如塑料、橡膠、廢油等）在加溫裂解過程中，一些小煉油把氣體排放大空中，氣味很大且極大的浪費資源，也帶來安全隱患。我們通過水封收集系統和設計的專用燃氣噴槍，把這些氣體輸送到加熱室重新燃燒，即環保又節約能源，還極大地消除安全隱患。
3、裂解反應后的渣（其實是粗碳黑），是很好的化工原料（油漆、油墨化工），也可以二次燃燒。
4、意義：消除白色、黑色污染，變廢為寶，符合國家產業政策。
主體環保煉油設備的安全性。在生產過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過第一道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之可以徹底達到安全生產。
