輪胎煉油產出物對比各種廢舊輪胎回收利用工藝，廢舊輪胎的高溫熱解具有流程簡單，操作方便，投資小等優點。熱解過程產生的各種產物，彌補了能源需求，降低了廢舊輪胎對環境的壓力；廢舊輪胎的高溫熱解技術同時兼顧經濟效益與環境效益。以廢輪胎的微負壓熱解技術為例，熱解過程生成35%的工業炭黑、40%的燃料油、15%的鋼絲以及10%的瓦斯可燃氣體，實現了廢舊輪胎的資源化利用，并且整個生產過程無廢水、廢氣和廢渣產生，安全環保節能。
輪胎煉油產出物
廢舊輪胎熱解技術具有很多優點：固相和氣相物質的燃燒分別進行，燃燒效率高；燃燒溫度可以穩定在熱解第二階段的溫度區間；廢氣量和粉塵排放顯著減少，大幅度提高了反應的熱平衡，不會使用過量的空氣。并且，由于熱解爐的精確控溫，爐內溫度不會高于原料的燒結溫度區，即使原料熔點低，也不會出現燒結現象，故而廢舊輪胎的熱解利用實現了廢舊輪胎的高效率利用，產物的經濟價值大。熱解過程中絕大部分的氣體、液體、固體可被回收再次利用，不會產生二次污染，實現了廢舊輪胎的無污染的轉化。在廢舊輪胎回收利用中，熱解實現了高利用率、高經濟價值、無再次污染。同時熱解條件容易達到，操作簡單，這些優點都使得熱解成為廢舊輪胎最有效的手段之一。
