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量需加強(qiáng)尾氣監(jiān)控處理，水泥廠須具備
危廢處置資質(zhì)制備混凝土殘?jiān)凑找欢ū壤龘饺氲剿啵埃?br/>石，水，外加劑和摻和料中，攪拌得
混凝土工藝簡(jiǎn)單，成本低，能耗低產(chǎn)品中仍還有有機(jī)污染物和重金屬元素，
存在污染環(huán)境的可能性制磚含油率小于2%的殘?jiān)c其他試劑按一
定比例混合再制磚工藝簡(jiǎn)單，操作方便，易大規(guī)模推廣，
且能固結(jié)重金屬元素成本高，能耗高，產(chǎn)品附加值低，易致二
次空氣污染制備路面材料殘?jiān)?，石灰，?xì)石子按一定比
例制作路面材料處理成本低，操作簡(jiǎn)單存在一定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)制備陶粒以殘?jiān)鼮樵?，加入粉煤灰，適量助
燒劑，通過(guò)一系列工藝制成陶粒投資，能源及處理成本低，不消耗或者
極少消耗頁(yè)巖黏土資源，同時(shí)消除大量
殘?jiān)?/td>現(xiàn)階段陶粒行業(yè)市場(chǎng)環(huán)境并不理想，行業(yè)
內(nèi)部惡性競(jìng)爭(zhēng)，地域產(chǎn)能不合理，使得陶
粒滯銷(xiāo)

油基巖屑回收油的最優(yōu)方案可選熱裂解或離心分離?；厥諢崃呀夂蟮挠图半x心分離的油配置鉆井液，不僅降低對(duì)環(huán)境的危害，而且實(shí)現(xiàn)資源化的再利用。油基巖屑處置后生成的殘?jiān)灿形宸N資源化利用方案，比選結(jié)果顯示：最優(yōu)方案是水泥窯協(xié)同處置，次佳方案是制磚，制備陶粒及制備路面材料較前兩種方案仍有不足，制備混凝土相較其他方案處于劣勢(shì)。水泥窯協(xié)同處置能夠?qū)堅(jiān)浞址€(wěn)定燃燒，殘?jiān)械闹亟饘匐x子實(shí)現(xiàn)無(wú)廢渣排放，二噁英等有害有機(jī)物將被分解或得到有效控制。

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